所谓现场实验是指在生产现场、在液压设备上所做的实验,而不是在实验台上做的实验。现场实验是获取液压装置的有关信息,也是判断其状态的十分重要的途径。
由HYDARC公司推出的HMG2020型测试仪是一种便携式测试仪,用于液压系统压力的动态测试。仪器配有应变电阻式压力传感器,可方便地将压力传感器接人液压系统的测点。通过接日可以把现场采集的压力数据传输到计算机。在专门软件的支持下,可对数据进行编辑、整理和分析。
液压系统所采用的诊断参数很多,但最常用的功能指标是:压力P、流量q、温度T、转速n、转矩M、速度v、力F等。振动、噪声、声发射、油液成分和油液污染度等非功能指标,也可以作为诊断参数,但在现场开展诊断时,功能参数n、M、v。和F以及非功能参数的引人会使问题变得复杂化,从诊断原理和检测装置的便携性考虑,选择的诊断参数是p,q,T。另外考虑到其他因素,检测装置的基本方案是P,q,T+加载器+安全保护装置。
液压故障分析是一个逻辑思维过程,是一个运用概念、通过判断与推理来探究液压故障的本质,全体与内部联系的过程:概念是通过反映事物的本质属性来反映事物的思维形式。
液压故障生成发展的因果关系具有交错与重叠性特点,为了节省排除故障的时间,减少装拆过程的工作量,以及避免因装拆带来的不利影响,应有选择、有侧重、有次序地检查液压装置的内部状况。故障诊断人员必须在对液压故障症状表面观测的基础上,根据有关的判据,推断出各故障原因可能性的大小,然后再根据现场的具体情况,对液压装置作更深人细致的分析与评判。
1.通过更换系统中的元件判断元件的状态 2.通过取消控制回路中某些环节判断其状态 3.通过改变系统中有关回路的联接判断其状态
为了高效率地查找液压故障原因,必须设定一个合理的故障检测次序。排定故障检测次序有两个原则,一是根据故障原因可能性大小排序,二是根据元件或部件的拆缸分解及装配的难易程度排序。
逻辑链分析法不是将主要注意力放在系统的物理关系之上,而是在确定系统正常状态下的物理关系的基础之上,着重考察系统中一个动作的最终完成必须具备哪些条件。
Copyright © 2013-2016 All Rights Reserved 京ICP备14005738号 京ICP证150158号