液压系统所采用的诊断参数很多,但最常用的功能指标是:压力P、流量q、温度T、转速n、转矩M、速度v、力F等。振动、噪声、声发射、油液成分和油液污染度等非功能指标,也可以作为诊断参数,但在现场开展诊断时,功能参数n、M、v。和F以及非功能参数的引人会使问题变得复杂化,从诊断原理和检测装置的便携性考虑,选择的诊断参数是p,q,T。另外考虑到其他因素,检测装置的基本方案是P,q,T+加载器+安全保护装置。
液压故障分析是一个逻辑思维过程,是一个运用概念、通过判断与推理来探究液压故障的本质,全体与内部联系的过程:概念是通过反映事物的本质属性来反映事物的思维形式。
液压故障生成发展的因果关系具有交错与重叠性特点,为了节省排除故障的时间,减少装拆过程的工作量,以及避免因装拆带来的不利影响,应有选择、有侧重、有次序地检查液压装置的内部状况。故障诊断人员必须在对液压故障症状表面观测的基础上,根据有关的判据,推断出各故障原因可能性的大小,然后再根据现场的具体情况,对液压装置作更深人细致的分析与评判。
1.通过更换系统中的元件判断元件的状态 2.通过取消控制回路中某些环节判断其状态 3.通过改变系统中有关回路的联接判断其状态
为了高效率地查找液压故障原因,必须设定一个合理的故障检测次序。排定故障检测次序有两个原则,一是根据故障原因可能性大小排序,二是根据元件或部件的拆缸分解及装配的难易程度排序。
逻辑链分析法不是将主要注意力放在系统的物理关系之上,而是在确定系统正常状态下的物理关系的基础之上,着重考察系统中一个动作的最终完成必须具备哪些条件。
液压系统是复杂庞大的,难以直接查出故障的具体位置,又不能盲目搜寻,只能逐步探人地查出故障点。层层深人是在对液压系统层次的划分与子系统的划分的基础上进行的,在此,划分的正确合理是至关重要的。
1.液压管的安装 (1)基本条件选择液压油管必须有足够的强度,管内壁必须光滑、清洁、无砂、无锈蚀、无氧化较等缺陷,对长期存放的管子,考虑其腐蚀的影响,在使用前必须进行酸洗,洗后要检查是否耐用(油管质量差主要表现为管壁厚薄不均匀或钢丝层拉力不足、拉织不紧而使承压能力降低)。
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